吸塑成型,又称为真空成型,是热塑性塑料的热成型方法之一。吸塑成型将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上,加热软化后,通过模边的空气通道抽真空,将其吸附于模具上,经冷却定型得到塑料制件,如图2.31所示。这种方法所用的设备比较简单,模具不需承受压力,可用金属、木材或石膏等制成,成型速度快,操作简便。
吸塑成型可生产的较小制件是药片或手表电池的包装材料,也可生产非常大的制件,比如3-5m长的花园水池。成型材料的厚度为0.05-15mm,对于发泡材料,厚度可达到60mm。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可进行真空吸塑成型。但是吸塑成型只能生产结构简单的半壳型制件,而且制件壁厚应比较均匀(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差较大的塑料制件。同时制件深度受到一定限制,一般情况下,容器的深径比(H/D)不超过1。
什么是吸塑加工?能加工哪些产品?
由于它较早是用气体的负吸作用使加热的塑料片材贴合在模体上而制成制品,所以习惯上称这种加工方法为吸塑加工。
1-加热板;2-塑料板;3-夹持板;4-型腔
吸塑用在塑料加工工艺中,在塑料行业有很广泛的应用